Książka „To jest Lean” („This is Lean”) została wydana w 2011 i stała się jedną z najlepiej sprzedających się książek o Lean wszech czasów. „The Improvement System” („System doskonalenia”) to kolejna książka Modiga & Åhlströma, która pojawi się na rynku latem 2018. Podczas wykładu Niklas opowie o jej głównym przesłaniu -  strukturach i umiejętnościach, jakie musi rozwinąć firma, aby stać się organizacją zorientowaną na przepływ wartości i samodoskonalącą się? Nie możesz przegapić tego wykładu, podczas którego zaprezentowane zostaną najnowsze odkrycia z dziedziny Lean Management.

Kiedy już odbyły się szkolenia z narzędzi Lean i kiedy szereg z nich zostanie wdrożonych, a wszyscy współpracownicy są przygotowani do przyjęcia Lean jako obowiązującego podejścia w organizacji, to co wtedy odgrywa kluczową rolę, aby utrzymać rezultaty tych wszystkich wysiłków?

Okazuje się, że taką kluczową rolę pełni czynnik Kata i jeżeli nie zostanie on wykształcony w zachowaniach kadry kierowniczej, co niestety często się zdarza, to wszelkie wysiłki i dobre intencje mogą zostać udaremnione lub zaprzepaszczone.

Przepływ jest sednem filozofii Lean. U podstaw koncepcji przepływu leży budowanie firmy skupiającej się na kliencie, w której każdy – w całym łańcuchu wartości  – stara się wytwarzać prawdziwą wartość. Zamiast pracować w obrębie osobnych wysepek, wszyscy powinni pracować razem, w ramach jednego zespołu. A to wymaga zupełnie innych umiejętności przywódczych. Czego potrzeba, aby przywódca zainicjował, poprowadził i pomyślnie podtrzymał transformację lean.

Koło Jakości to grupa 6-8 pracowników zbierająca się okresowo, aby opracować  sposoby  poprawy jakości oraz skuteczności i efektywności procesów, w których uczestniczą jego członkowie.  Jest to idea w Polsce znana, ale często tylko na poziomie teoretycznym, akademickim. W praktyce owo podejście do innowacji jest w naszym kraju mało popularnym rozwiązaniem, ponieważ wymaga rzadko spotykanej poza Japonią kultury organizacyjnej. W polskim oddziale Sanden udało się dokonać kulturowej adaptacji i zacząć korzystać z pracy w Kołach Jakości. Firma może pochwalić się znaczącym sukcesem, dostrzeżonym m. in. przez PARP i Nowoczesną Firmę w konkursie HR Innovator. W pierwszych latach działalności firmy pełne wdrożenie  japońskiej koncepcji Kół Jakości przy zachowaniu dobrowolności udziału pracowników okazało się niemożliwe do osiągnięcia w polskich realiach. Kryzys w funkcjonowaniu Kół Jakości był oczywisty i wymagał głębokiej reformy. Zobowiązany przez Prezesa Zarządu-Japończyka polski management podjął się przeprowadzenia reformy systemu Kół Jakości uwzględniając polski kontekst kulturowy.

Czy doświadczacie oporu wobec Lean ze strony pracowników w Waszej firmie? To częsty problem zarówno w firmach produkcyjnych, jak i usługowych. Podczas tej sesji Karyn odwoła się do swoich bogatych doświadczeń ze współpracy z liderami, menadżerami i pracownikami w zespołach, aby pomóc Wam zrozumieć, jakie są najważniejsze przyczyny oporu na wszystkich poziomach organizacji. Następnie podzieli się swoimi wypróbowanymi i skutecznymi sposobami pokonywania tego oporu. Nauczycie się również, jak zarządzać własnymi emocjami podczas pracy nad oporem, dowiecie się, dlaczego opór nie zawsze jest zły i jak wykorzystać potęgę oporu do stworzenia rozmachu potrzebnego do przeprowadzenia pozytywnej zmiany!

Małe grupy, tematy dyskusji nawiązujące do praktyki biznesowej, facilitatorzy wytypowani spośród uczestników Konferencji oraz wymiana doświadczeń i poglądów między praktykami biorącymi udział w imprezie, to tylko niektóre cechy, cieszącej się olbrzymim uznaniem uczestników poprzednich edycji Konferencji, dyskusji organizowanych w formule Open Space.

Aby przydzielić, każdej z kilkunastu odbywających się równolegle sesji, obszar tematyczny, chcemy usłyszeć w tym względzie propozycje bezpośrednio od uczestników Konferencji. Zgłoszenia tematów, prosimy przesyłać do 10 maja 2018 r. na adres: info@leankonf.pl

Czy kultura organizacyjna danej firmy wpływa na sposób i efekty wdrażania Lean Management? Co sprzyja a co przeszkadza w skutecznym wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia? Czy warto i jak diagnozować kulturę organizacji? Rola systemów motywacyjnych a budowanie zaangażowania i efektywności działania. Jakie znaczenie w Lean Management ma świadomość strategicznych celów organizacji i ich operacjonalizacja na poszczególne poziomy?        

Grupa Nowy Styl to jedna z najdynamiczniej rozwijających się grup meblarskich na świecie. W ciągu 25 lat udało się jej przebyć dynamiczną drogę od producenta krzeseł z rozległym portfolio do partnera w tworzeniu efektywnych przestrzeni miejsc pracy na całym świecie. W trakcie prezentacji zostaną omówione czynniki, które miały największy wpływ na międzynarodowy sukces firmy, czy i gdzie warto wprowadzać zmiany oraz w jaki sposób konsekwentny i ciągły rozwój Lean Management wspiera strategię biznesową.

Surferzy mają tendencję do luźnego, zrelaksowanego podejścia do pracy, więc wyobraźcie sobie reakcję instruktorów szkoły surfingu w pobliżu San Diego, gdy Sammy Obara przedstawił im pomysł posiadania standardów programów nauczania z precyzyjnymi specyfikacjami, oczekiwanymi wynikami i czasem realizacji. Byli, delikatnie mówiąc, sceptyczni. "Kultura była przeciwna standaryzowanemu podejściu" – powiedział Obara, nie tylko co do kroków podejmowanych przed trenowaniem surfingu, jak np. rejestracja uczestnika na trening, ale także w kwestii ustalenia tempa samego treningu. "Na przykład, nie chcieli nosić zegarków, ponieważ wierzyli, że potrafią dobrze radzić sobie obserwując słońce”, ale Sammy był w stanie przekonać instruktorów surfingu pomimo ich „luzackiego” podejścia, aby zaakceptowali podstawowe koncepcje Lean, które skróciły czas oczekiwania, zwiększyły czas surfingowania uczniów, zwiększyły liczbę uczniów w grupie treningowej, a ostatecznie zwiększyły dochody szkoły surfingu.

Podczas tej sesji dowiesz się:

• Jak zastosować 4 elementy, które stanowią DNA Lean Management:

1. Standardy z precyzyjnymi specyfikacjami ustalającymi zawartość, harmonogram czasowy, wyniki.
2. Połączenia między procesami muszą być jednoznaczne, niepozostawiające wątpliwości.
3. Ścieżki: informacje i materiały z bezpośrednią i wyraźną ścieżką między procesami.
4. Analiza źródłowych przyczyn problemów na najniższym możliwym poziomie.

• W jaki sposób kultura Lean pomaga zaangażować współpracowników w inicjatywę ciągłego doskonalenia przy mniejszym wysiłku i większym zaangażowaniu.
• W jaki sposób przygotować kulturę istniejącą w organizacji, aby mogła uwzględniać szczupłe zmiany za pomocą tych krytycznych pierwszych kroków.
• Jak wprowadzić zmiany, aby utrzymały się na trwałe, w tym przykłady "zza kulis" z Toyoty na temat tego, jak promuje się tam wewnątrz kulturę Kaizen.
• Najczęstsze błędy, które powodują zaprzepaszczenie wysiłku.

Podczas tej sesji dowiesz się w jaki sposób metody i narzędzia Lean wpłynęły na wzrost produktywności i jakości oraz jak dzięki nim KLIMAS WKRĘT-MET rozwiązał problem braku pracowników na rynku. Prezentacja będzie obejmować analizę zrealizowanych projektów na wydziałach produkcyjnych wraz z przykładami, efektami i zdjęciami. Pokażemy i.in.:

- Hoshin Kanri, które ukierunkowało cele i działania naszej firmy oraz wprowadziło wizualizację, monitorowanie i kontrolę kluczowych mierników;

- Mapowanie strumienia wartości, dzięki któremu dokonana została dogłębna diagnoza procesów;

- Standaryzacja pracy, która skróciła czas szkolenia nowego pracownika oraz pozwoliła na uzyskanie stabilnego i efektywniejszego procesu;

- 5S, które pomogło lepiej zorganizować powierzchnię oraz utrzymać porządek na halach produkcyjnych i magazynie

- SMED, dzięki któremu skrócony został czas przezbrojenia na wybranych maszynach nawet o 90%;

- oraz inne metody, które pomogły nam stworzyć środowisko pracy, w którym pracownicy obcojęzyczni pracują bezpiecznie i efektywnie.

Na koniec pokażemy jak produkcja może pomóc pozyskiwać nowych klientów oraz jak rozpoczęliśmy wdrażanie Lean w całych łańcuchu dostaw.

Rozwój organizacji Roto Okna Dachowe metodą Toyota Kata - Jak zmienić ciągłe doskonalenie w nawyk?

Firma Roto jest znanym na całym świecie producentem Okien Dachowych i Systemów Okuć dla stolarki otworowej. W naszej prezentacji poruszymy zagadnienia związane z dylematem większości przedsiębiorstw, którym bardzo bliska jest kultura Lean.

Pytania, które postawiliśmy sobie po ponad 10 latach obcowania z kulturą Lean i prowadzeniu regularnych warsztatów doskonalących procesy brzmiały następująco:

• Co dalej?
• Jak zmienić ciągłe doskonalenie w nawyk?
• Jak zmieniać przyzwyczajenia pracowników?
• Jak utrzymać wysoki poziom zaangażowania pracowników w procesie ciągłego doskonalenia?

Odpowiedzią na tak postawione pytania była decyzja o wzbogaceniu kultury przedsiębiorstwa poprzez jej wsparcie filozofią Toyota Kata - rutynowych zasad kierowania.

Celem rutynowych zasad kierowania wg Kata jest zbudowanie systemu zarządzania, za pomocą którego będziemy mogli codziennie, systematycznie rozwijać naszych pracowników i procesy. Chodzi tu o system zarządzania, który dzięki celowym, rutynowym zasadom wspiera motywację oraz zdolności pracowników do naukowego działania.

Za pomocą Kata próbujemy sprawić, żeby niewidoczny sposób myślenia (postępowanie naukowe) stał się widoczny i mieć na niego wpływ. Celem Kata jest zmiana przyzwyczajeń. Toyota stosuje Kata do każdego celu.

Dlaczego tak trudno jest nam stosować Kata doskonalenia, rozwijać rutynowe zasady/przyzwyczajenia naszych współpracowników? Odpowiedź na to pytanie oraz na postawione wcześniej z zakresu Kata doskonalenia i Kata coachingu postaramy się Państwu przedstawić podczas naszego wystąpienia.

Tematem wystąpienia jest budowanie zaangażowania pracowników WABCO Polska w oparciu o narzędzia Six Sigma Lean. Dobre praktyki w zakresie angażowania pracowników z ostatnich 12 lat zostaną skonsolidowane do najważniejszych, kluczowych czynników i zaprezentowane na przykładach. Uczestnicy prelekcji będą mieli okazję zapoznać się z projektami wdrożonymi z sukcesem oraz tymi, które przy pierwszym podejściu okazały się nieskuteczne.

Prezentacja obejmować będzie wnikliwą analizę aspektów motywacji pracowników w świetle teorii psychologicznych oraz doświadczenia praktyków w obszarze wywierania wpływu. Przedstawiona zostanie również rola pomysłów powstałych w ramach warsztatów Kaizen oraz przełożenie projektów Kaikaku (zmiana radykalna) na budowanie zaangażowania pracowników oraz kultury ciągłego doskonalenia.

Książka „To jest Lean” („This is Lean”) została wydana w 2011 i stała się jedną z najlepiej sprzedających się książek o Lean wszech czasów. „The Improvement System” („System doskonalenia”) to kolejna książka Modiga & Åhlströma, która pojawi się na rynku latem 2018. Podczas wykładu Niklas opowie o jej głównym przesłaniu -  strukturach i umiejętnościach, jakie musi rozwinąć firma, aby stać się organizacją zorientowaną na przepływ wartości i samodoskonalącą się? Nie możesz przegapić tego wykładu, podczas którego zaprezentowane zostaną najnowsze odkrycia z dziedziny Lean Management.

Kiedy już odbyły się szkolenia z narzędzi Lean i kiedy szereg z nich zostanie wdrożonych, a wszyscy współpracownicy są przygotowani do przyjęcia Lean jako obowiązującego podejścia w organizacji, to co wtedy odgrywa kluczową rolę, aby utrzymać rezultaty tych wszystkich wysiłków?

Okazuje się, że taką kluczową rolę pełni czynnik Kata i jeżeli nie zostanie on wykształcony w zachowaniach kadry kierowniczej, co niestety często się zdarza, to wszelkie wysiłki i dobre intencje mogą zostać udaremnione lub zaprzepaszczone.

Dlaczego problemy pojawiają się ponownie? Nawet ci, którzy mają długoletnią praktykę w rozwiązywaniu problemów, stają przed rzeczywistością ponownego wystąpienia problemu, którym wcześniej się już zajmowano. Ta sesja przeznaczona jest dla osób już doświadczonych w rozwiązywaniu problemów i w jej trakcie przedstawione zostaną najczęstsze błędy popełniane przez ludzi, kiedy muszą uporać się z nowym problemem. Na przykładzie Toyoty dowiesz się, jak unikać błędów, związanych z identyfikowaniem i szczegółowym analizowaniem problemu, z oddzielaniem przyczyn faktycznych od przyczyn teoretycznych, czy też z potwierdzaniem przyczyn źródłowych i skuteczności środków zaradczych.

Koło Jakości to grupa 6-8 pracowników zbierająca się okresowo, aby opracować  sposoby  poprawy jakości oraz skuteczności i efektywności procesów, w których uczestniczą jego członkowie.  Jest to idea w Polsce znana, ale często tylko na poziomie teoretycznym, akademickim. W praktyce owo podejście do innowacji jest w naszym kraju mało popularnym rozwiązaniem, ponieważ wymaga rzadko spotykanej poza Japonią kultury organizacyjnej. W polskim oddziale Sanden udało się dokonać kulturowej adaptacji i zacząć korzystać z pracy w Kołach Jakości. Firma może pochwalić się znaczącym sukcesem, dostrzeżonym m. in. przez PARP i Nowoczesną Firmę w konkursie HR Innovator. W pierwszych latach działalności firmy pełne wdrożenie  japońskiej koncepcji Kół Jakości przy zachowaniu dobrowolności udziału pracowników okazało się niemożliwe do osiągnięcia w polskich realiach. Kryzys w funkcjonowaniu Kół Jakości był oczywisty i wymagał głębokiej reformy. Zobowiązany przez Prezesa Zarządu-Japończyka polski management podjął się przeprowadzenia reformy systemu Kół Jakości uwzględniając polski kontekst kulturowy.

Czy doświadczacie oporu wobec Lean ze strony pracowników w Waszej firmie? To częsty problem zarówno w firmach produkcyjnych, jak i usługowych. Podczas tej sesji Karyn odwoła się do swoich bogatych doświadczeń ze współpracy z liderami, menadżerami i pracownikami w zespołach, aby pomóc Wam zrozumieć, jakie są najważniejsze przyczyny oporu na wszystkich poziomach organizacji. Następnie podzieli się swoimi wypróbowanymi i skutecznymi sposobami pokonywania tego oporu. Nauczycie się również, jak zarządzać własnymi emocjami podczas pracy nad oporem, dowiecie się, dlaczego opór nie zawsze jest zły i jak wykorzystać potęgę oporu do stworzenia rozmachu potrzebnego do przeprowadzenia pozytywnej zmiany!

Chcesz zrozumieć logikę, która stoi za poszczególnymi elementami systemu Lean Management? A może potrzebujesz praktycznej mapy drogowej, która pomoże Ci sprostać wyzwaniom wdrożeniowym? Przyjdź na tę sesję, podczas której dowiesz się:

- na jakie z 8 kluczowych pytań muszą odpowiedzień sobie firmy chcące wdrożyć Lean,

- czym jest OSKKK - praktyczna mapa drogowa przydatna podczas podróży Lean, niezależnie od skali przedsiębiorstwa.

Ta sesja dostarczy szczegółowej wiedzy i praktycznego know-how liderom i praktykom Lean.

8 kluczowych pytań dotyczyć będzie rzeczywistych wyzwań biznesowych stojących przed organizacjami – dowiesz się, które metody i środki zaradcze Lean można zastosować do którego rodzaju wyzwania. OSKKK to skrót od Observe (obserwuj) - Standardize (standaryzuj) - Kaizen1 („kaizenuj” po raz pierwszy) - Kaizen2 („kaizenuj” po raz drugi) - Kaizen3 („kaizenuj” po raz trzeci). Jest to rodzaj praktycznego przewodnika pokazującego, jak pracować ze swoim zespołem. W trakcie tej sesji zaprezentowane zostaną praktyczne przykłady, więc zobaczysz, jak omawiane koncepcje naprawdę działają w praktyce licznych przedsiębiorstw i organizacji biznesowych.

Małe grupy, tematy dyskusji nawiązujące do praktyki biznesowej, facilitatorzy wytypowani spośród uczestników Konferencji oraz wymiana doświadczeń i poglądów między praktykami biorącymi udział w imprezie, to tylko niektóre cechy, cieszącej się olbrzymim uznaniem uczestników poprzednich edycji Konferencji, dyskusji organizowanych w formule Open Space.

Aby przydzielić, każdej z kilkunastu odbywających się równolegle sesji, obszar tematyczny, chcemy usłyszeć w tym względzie propozycje bezpośrednio od uczestników Konferencji. Zgłoszenia tematów, prosimy przesyłać do 10 maja 2018 r. na adres: info@leankonf.pl

Czy kultura organizacyjna danej firmy wpływa na sposób i efekty wdrażania Lean Management? Co sprzyja a co przeszkadza w skutecznym wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia? Czy warto i jak diagnozować kulturę organizacji? Rola systemów motywacyjnych a budowanie zaangażowania i efektywności działania. Jakie znaczenie w Lean Management ma świadomość strategicznych celów organizacji i ich operacjonalizacja na poszczególne poziomy?        

Grupa Nowy Styl to jedna z najdynamiczniej rozwijających się grup meblarskich na świecie. W ciągu 25 lat udało się jej przebyć dynamiczną drogę od producenta krzeseł z rozległym portfolio do partnera w tworzeniu efektywnych przestrzeni miejsc pracy na całym świecie. W trakcie prezentacji zostaną omówione czynniki, które miały największy wpływ na międzynarodowy sukces firmy, czy i gdzie warto wprowadzać zmiany oraz w jaki sposób konsekwentny i ciągły rozwój Lean Management wspiera strategię biznesową.

Surferzy mają tendencję do luźnego, zrelaksowanego podejścia do pracy, więc wyobraźcie sobie reakcję instruktorów szkoły surfingu w pobliżu San Diego, gdy Sammy Obara przedstawił im pomysł posiadania standardów programów nauczania z precyzyjnymi specyfikacjami, oczekiwanymi wynikami i czasem realizacji. Byli, delikatnie mówiąc, sceptyczni. "Kultura była przeciwna standaryzowanemu podejściu" – powiedział Obara, nie tylko co do kroków podejmowanych przed trenowaniem surfingu, jak np. rejestracja uczestnika na trening, ale także w kwestii ustalenia tempa samego treningu. "Na przykład, nie chcieli nosić zegarków, ponieważ wierzyli, że potrafią dobrze radzić sobie obserwując słońce”, ale Sammy był w stanie przekonać instruktorów surfingu pomimo ich „luzackiego” podejścia, aby zaakceptowali podstawowe koncepcje Lean, które skróciły czas oczekiwania, zwiększyły czas surfingowania uczniów, zwiększyły liczbę uczniów w grupie treningowej, a ostatecznie zwiększyły dochody szkoły surfingu.

Podczas tej sesji dowiesz się:

• Jak zastosować 4 elementy, które stanowią DNA Lean Management:

1. Standardy z precyzyjnymi specyfikacjami ustalającymi zawartość, harmonogram czasowy, wyniki.
2. Połączenia między procesami muszą być jednoznaczne, niepozostawiające wątpliwości.
3. Ścieżki: informacje i materiały z bezpośrednią i wyraźną ścieżką między procesami.
4. Analiza źródłowych przyczyn problemów na najniższym możliwym poziomie.

• W jaki sposób kultura Lean pomaga zaangażować współpracowników w inicjatywę ciągłego doskonalenia przy mniejszym wysiłku i większym zaangażowaniu.
• W jaki sposób przygotować kulturę istniejącą w organizacji, aby mogła uwzględniać szczupłe zmiany za pomocą tych krytycznych pierwszych kroków.
• Jak wprowadzić zmiany, aby utrzymały się na trwałe, w tym przykłady "zza kulis" z Toyoty na temat tego, jak promuje się tam wewnątrz kulturę Kaizen.
• Najczęstsze błędy, które powodują zaprzepaszczenie wysiłku.

Jak wykryć „wąskie gardła” i ocenić zdolność procesu ? Jak ocenić relacje pomiędzy manualną pracą człowieka i automatycznym cyklem maszyn względem czasu taktu? Jak zapewnić powtarzalność i ciągłość pracy operatora - jak ustalić ilość i miejsce dla zapasu standardowego w procesie? Jak ocenić obciążenie operatorów na linii produkcyjnej (gnieździe) względem czasu taktu i balansować optymalnie procesy? Jak używać standaryzacji pracy do doskonalenia procesów?

Aby móc udzielić odpowiedzi na te pytania warto zapoznać się z kolejnymi oprócz instrukcji pracy dokumentami opisującymi pracę standaryzowaną, czyli Arkuszem Zdolności Procesu (Process Capacity Sheet), Zestawieniem Czynności Pracy Standaryzowanej (Standardized Work Combination Table), Schematem Pracy Standaryzowanej (Standardized Work Chart), Yamazumi.

Podczas tej sesji dowiesz się w jaki sposób metody i narzędzia Lean wpłynęły na wzrost produktywności i jakości oraz jak dzięki nim KLIMAS WKRĘT-MET rozwiązał problem braku pracowników na rynku. Prezentacja będzie obejmować analizę zrealizowanych projektów na wydziałach produkcyjnych wraz z przykładami, efektami i zdjęciami. Pokażemy i.in.:

- Hoshin Kanri, które ukierunkowało cele i działania naszej firmy oraz wprowadziło wizualizację, monitorowanie i kontrolę kluczowych mierników;

- Mapowanie strumienia wartości, dzięki któremu dokonana została dogłębna diagnoza procesów;

- Standaryzacja pracy, która skróciła czas szkolenia nowego pracownika oraz pozwoliła na uzyskanie stabilnego i efektywniejszego procesu;

- 5S, które pomogło lepiej zorganizować powierzchnię oraz utrzymać porządek na halach produkcyjnych i magazynie

- SMED, dzięki któremu skrócony został czas przezbrojenia na wybranych maszynach nawet o 90%;

- oraz inne metody, które pomogły nam stworzyć środowisko pracy, w którym pracownicy obcojęzyczni pracują bezpiecznie i efektywnie.

Na koniec pokażemy jak produkcja może pomóc pozyskiwać nowych klientów oraz jak rozpoczęliśmy wdrażanie Lean w całych łańcuchu dostaw.

Rozwój organizacji Roto Okna Dachowe metodą Toyota Kata - Jak zmienić ciągłe doskonalenie w nawyk?

Firma Roto jest znanym na całym świecie producentem Okien Dachowych i Systemów Okuć dla stolarki otworowej. W naszej prezentacji poruszymy zagadnienia związane z dylematem większości przedsiębiorstw, którym bardzo bliska jest kultura Lean.

Pytania, które postawiliśmy sobie po ponad 10 latach obcowania z kulturą Lean i prowadzeniu regularnych warsztatów doskonalących procesy brzmiały następująco:

• Co dalej?
• Jak zmienić ciągłe doskonalenie w nawyk?
• Jak zmieniać przyzwyczajenia pracowników?
• Jak utrzymać wysoki poziom zaangażowania pracowników w procesie ciągłego doskonalenia?

Odpowiedzią na tak postawione pytania była decyzja o wzbogaceniu kultury przedsiębiorstwa poprzez jej wsparcie filozofią Toyota Kata - rutynowych zasad kierowania.

Celem rutynowych zasad kierowania wg Kata jest zbudowanie systemu zarządzania, za pomocą którego będziemy mogli codziennie, systematycznie rozwijać naszych pracowników i procesy. Chodzi tu o system zarządzania, który dzięki celowym, rutynowym zasadom wspiera motywację oraz zdolności pracowników do naukowego działania.

Za pomocą Kata próbujemy sprawić, żeby niewidoczny sposób myślenia (postępowanie naukowe) stał się widoczny i mieć na niego wpływ. Celem Kata jest zmiana przyzwyczajeń. Toyota stosuje Kata do każdego celu.

Dlaczego tak trudno jest nam stosować Kata doskonalenia, rozwijać rutynowe zasady/przyzwyczajenia naszych współpracowników? Odpowiedź na to pytanie oraz na postawione wcześniej z zakresu Kata doskonalenia i Kata coachingu postaramy się Państwu przedstawić podczas naszego wystąpienia.

Tematem wystąpienia jest budowanie zaangażowania pracowników WABCO Polska w oparciu o narzędzia Six Sigma Lean. Dobre praktyki w zakresie angażowania pracowników z ostatnich 12 lat zostaną skonsolidowane do najważniejszych, kluczowych czynników i zaprezentowane na przykładach. Uczestnicy prelekcji będą mieli okazję zapoznać się z projektami wdrożonymi z sukcesem oraz tymi, które przy pierwszym podejściu okazały się nieskuteczne.

Prezentacja obejmować będzie wnikliwą analizę aspektów motywacji pracowników w świetle teorii psychologicznych oraz doświadczenia praktyków w obszarze wywierania wpływu. Przedstawiona zostanie również rola pomysłów powstałych w ramach warsztatów Kaizen oraz przełożenie projektów Kaikaku (zmiana radykalna) na budowanie zaangażowania pracowników oraz kultury ciągłego doskonalenia.

Książka „To jest Lean” („This is Lean”) została wydana w 2011 i stała się jedną z najlepiej sprzedających się książek o Lean wszech czasów. „The Improvement System” („System doskonalenia”) to kolejna książka Modiga & Åhlströma, która pojawi się na rynku latem 2018. Podczas wykładu Niklas opowie o jej głównym przesłaniu -  strukturach i umiejętnościach, jakie musi rozwinąć firma, aby stać się organizacją zorientowaną na przepływ wartości i samodoskonalącą się? Nie możesz przegapić tego wykładu, podczas którego zaprezentowane zostaną najnowsze odkrycia z dziedziny Lean Management.

Kiedy już odbyły się szkolenia z narzędzi Lean i kiedy szereg z nich zostanie wdrożonych, a wszyscy współpracownicy są przygotowani do przyjęcia Lean jako obowiązującego podejścia w organizacji, to co wtedy odgrywa kluczową rolę, aby utrzymać rezultaty tych wszystkich wysiłków?

Okazuje się, że taką kluczową rolę pełni czynnik Kata i jeżeli nie zostanie on wykształcony w zachowaniach kadry kierowniczej, co niestety często się zdarza, to wszelkie wysiłki i dobre intencje mogą zostać udaremnione lub zaprzepaszczone.

Dlaczego problemy pojawiają się ponownie? Nawet ci, którzy mają długoletnią praktykę w rozwiązywaniu problemów, stają przed rzeczywistością ponownego wystąpienia problemu, którym wcześniej się już zajmowano. Ta sesja przeznaczona jest dla osób już doświadczonych w rozwiązywaniu problemów i w jej trakcie przedstawione zostaną najczęstsze błędy popełniane przez ludzi, kiedy muszą uporać się z nowym problemem. Na przykładzie Toyoty dowiesz się, jak unikać błędów, związanych z identyfikowaniem i szczegółowym analizowaniem problemu, z oddzielaniem przyczyn faktycznych od przyczyn teoretycznych, czy też z potwierdzaniem przyczyn źródłowych i skuteczności środków zaradczych.

Koło Jakości to grupa 6-8 pracowników zbierająca się okresowo, aby opracować  sposoby  poprawy jakości oraz skuteczności i efektywności procesów, w których uczestniczą jego członkowie.  Jest to idea w Polsce znana, ale często tylko na poziomie teoretycznym, akademickim. W praktyce owo podejście do innowacji jest w naszym kraju mało popularnym rozwiązaniem, ponieważ wymaga rzadko spotykanej poza Japonią kultury organizacyjnej. W polskim oddziale Sanden udało się dokonać kulturowej adaptacji i zacząć korzystać z pracy w Kołach Jakości. Firma może pochwalić się znaczącym sukcesem, dostrzeżonym m. in. przez PARP i Nowoczesną Firmę w konkursie HR Innovator. W pierwszych latach działalności firmy pełne wdrożenie  japońskiej koncepcji Kół Jakości przy zachowaniu dobrowolności udziału pracowników okazało się niemożliwe do osiągnięcia w polskich realiach. Kryzys w funkcjonowaniu Kół Jakości był oczywisty i wymagał głębokiej reformy. Zobowiązany przez Prezesa Zarządu-Japończyka polski management podjął się przeprowadzenia reformy systemu Kół Jakości uwzględniając polski kontekst kulturowy.

Czy doświadczacie oporu wobec Lean ze strony pracowników w Waszej firmie? To częsty problem zarówno w firmach produkcyjnych, jak i usługowych. Podczas tej sesji Karyn odwoła się do swoich bogatych doświadczeń ze współpracy z liderami, menadżerami i pracownikami w zespołach, aby pomóc Wam zrozumieć, jakie są najważniejsze przyczyny oporu na wszystkich poziomach organizacji. Następnie podzieli się swoimi wypróbowanymi i skutecznymi sposobami pokonywania tego oporu. Nauczycie się również, jak zarządzać własnymi emocjami podczas pracy nad oporem, dowiecie się, dlaczego opór nie zawsze jest zły i jak wykorzystać potęgę oporu do stworzenia rozmachu potrzebnego do przeprowadzenia pozytywnej zmiany!

Chcesz zrozumieć logikę, która stoi za poszczególnymi elementami systemu Lean Management? A może potrzebujesz praktycznej mapy drogowej, która pomoże Ci sprostać wyzwaniom wdrożeniowym? Przyjdź na tę sesję, podczas której dowiesz się:

- na jakie z 8 kluczowych pytań muszą odpowiedzień sobie firmy chcące wdrożyć Lean,

- czym jest OSKKK - praktyczna mapa drogowa przydatna podczas podróży Lean, niezależnie od skali przedsiębiorstwa.

Ta sesja dostarczy szczegółowej wiedzy i praktycznego know-how liderom i praktykom Lean.

8 kluczowych pytań dotyczyć będzie rzeczywistych wyzwań biznesowych stojących przed organizacjami – dowiesz się, które metody i środki zaradcze Lean można zastosować do którego rodzaju wyzwania. OSKKK to skrót od Observe (obserwuj) - Standardize (standaryzuj) - Kaizen1 („kaizenuj” po raz pierwszy) - Kaizen2 („kaizenuj” po raz drugi) - Kaizen3 („kaizenuj” po raz trzeci). Jest to rodzaj praktycznego przewodnika pokazującego, jak pracować ze swoim zespołem. W trakcie tej sesji zaprezentowane zostaną praktyczne przykłady, więc zobaczysz, jak omawiane koncepcje naprawdę działają w praktyce licznych przedsiębiorstw i organizacji biznesowych.

Małe grupy, tematy dyskusji nawiązujące do praktyki biznesowej, facilitatorzy wytypowani spośród uczestników Konferencji oraz wymiana doświadczeń i poglądów między praktykami biorącymi udział w imprezie, to tylko niektóre cechy, cieszącej się olbrzymim uznaniem uczestników poprzednich edycji Konferencji, dyskusji organizowanych w formule Open Space.

Aby przydzielić, każdej z kilkunastu odbywających się równolegle sesji, obszar tematyczny, chcemy usłyszeć w tym względzie propozycje bezpośrednio od uczestników Konferencji. Zgłoszenia tematów, prosimy przesyłać do 10 maja 2018 r. na adres: info@leankonf.pl

Czy kultura organizacyjna danej firmy wpływa na sposób i efekty wdrażania Lean Management? Co sprzyja a co przeszkadza w skutecznym wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia? Czy warto i jak diagnozować kulturę organizacji? Rola systemów motywacyjnych a budowanie zaangażowania i efektywności działania. Jakie znaczenie w Lean Management ma świadomość strategicznych celów organizacji i ich operacjonalizacja na poszczególne poziomy?        

Grupa Nowy Styl to jedna z najdynamiczniej rozwijających się grup meblarskich na świecie. W ciągu 25 lat udało się jej przebyć dynamiczną drogę od producenta krzeseł z rozległym portfolio do partnera w tworzeniu efektywnych przestrzeni miejsc pracy na całym świecie. W trakcie prezentacji zostaną omówione czynniki, które miały największy wpływ na międzynarodowy sukces firmy, czy i gdzie warto wprowadzać zmiany oraz w jaki sposób konsekwentny i ciągły rozwój Lean Management wspiera strategię biznesową.

Surferzy mają tendencję do luźnego, zrelaksowanego podejścia do pracy, więc wyobraźcie sobie reakcję instruktorów szkoły surfingu w pobliżu San Diego, gdy Sammy Obara przedstawił im pomysł posiadania standardów programów nauczania z precyzyjnymi specyfikacjami, oczekiwanymi wynikami i czasem realizacji. Byli, delikatnie mówiąc, sceptyczni. "Kultura była przeciwna standaryzowanemu podejściu" – powiedział Obara, nie tylko co do kroków podejmowanych przed trenowaniem surfingu, jak np. rejestracja uczestnika na trening, ale także w kwestii ustalenia tempa samego treningu. "Na przykład, nie chcieli nosić zegarków, ponieważ wierzyli, że potrafią dobrze radzić sobie obserwując słońce”, ale Sammy był w stanie przekonać instruktorów surfingu pomimo ich „luzackiego” podejścia, aby zaakceptowali podstawowe koncepcje Lean, które skróciły czas oczekiwania, zwiększyły czas surfingowania uczniów, zwiększyły liczbę uczniów w grupie treningowej, a ostatecznie zwiększyły dochody szkoły surfingu.

Podczas tej sesji dowiesz się:

• Jak zastosować 4 elementy, które stanowią DNA Lean Management:

1. Standardy z precyzyjnymi specyfikacjami ustalającymi zawartość, harmonogram czasowy, wyniki.
2. Połączenia między procesami muszą być jednoznaczne, niepozostawiające wątpliwości.
3. Ścieżki: informacje i materiały z bezpośrednią i wyraźną ścieżką między procesami.
4. Analiza źródłowych przyczyn problemów na najniższym możliwym poziomie.

• W jaki sposób kultura Lean pomaga zaangażować współpracowników w inicjatywę ciągłego doskonalenia przy mniejszym wysiłku i większym zaangażowaniu.
• W jaki sposób przygotować kulturę istniejącą w organizacji, aby mogła uwzględniać szczupłe zmiany za pomocą tych krytycznych pierwszych kroków.
• Jak wprowadzić zmiany, aby utrzymały się na trwałe, w tym przykłady "zza kulis" z Toyoty na temat tego, jak promuje się tam wewnątrz kulturę Kaizen.
• Najczęstsze błędy, które powodują zaprzepaszczenie wysiłku.

Jak wykryć „wąskie gardła” i ocenić zdolność procesu ? Jak ocenić relacje pomiędzy manualną pracą człowieka i automatycznym cyklem maszyn względem czasu taktu? Jak zapewnić powtarzalność i ciągłość pracy operatora - jak ustalić ilość i miejsce dla zapasu standardowego w procesie? Jak ocenić obciążenie operatorów na linii produkcyjnej (gnieździe) względem czasu taktu i balansować optymalnie procesy? Jak używać standaryzacji pracy do doskonalenia procesów?

Aby móc udzielić odpowiedzi na te pytania warto zapoznać się z kolejnymi oprócz instrukcji pracy dokumentami opisującymi pracę standaryzowaną, czyli Arkuszem Zdolności Procesu (Process Capacity Sheet), Zestawieniem Czynności Pracy Standaryzowanej (Standardized Work Combination Table), Schematem Pracy Standaryzowanej (Standardized Work Chart), Yamazumi.

Podczas tej sesji dowiesz się w jaki sposób metody i narzędzia Lean wpłynęły na wzrost produktywności i jakości oraz jak dzięki nim KLIMAS WKRĘT-MET rozwiązał problem braku pracowników na rynku. Prezentacja będzie obejmować analizę zrealizowanych projektów na wydziałach produkcyjnych wraz z przykładami, efektami i zdjęciami. Pokażemy i.in.:

- Hoshin Kanri, które ukierunkowało cele i działania naszej firmy oraz wprowadziło wizualizację, monitorowanie i kontrolę kluczowych mierników;

- Mapowanie strumienia wartości, dzięki któremu dokonana została dogłębna diagnoza procesów;

- Standaryzacja pracy, która skróciła czas szkolenia nowego pracownika oraz pozwoliła na uzyskanie stabilnego i efektywniejszego procesu;

- 5S, które pomogło lepiej zorganizować powierzchnię oraz utrzymać porządek na halach produkcyjnych i magazynie

- SMED, dzięki któremu skrócony został czas przezbrojenia na wybranych maszynach nawet o 90%;

- oraz inne metody, które pomogły nam stworzyć środowisko pracy, w którym pracownicy obcojęzyczni pracują bezpiecznie i efektywnie.

Na koniec pokażemy jak produkcja może pomóc pozyskiwać nowych klientów oraz jak rozpoczęliśmy wdrażanie Lean w całych łańcuchu dostaw.

Rozwój organizacji Roto Okna Dachowe metodą Toyota Kata - Jak zmienić ciągłe doskonalenie w nawyk?

Firma Roto jest znanym na całym świecie producentem Okien Dachowych i Systemów Okuć dla stolarki otworowej. W naszej prezentacji poruszymy zagadnienia związane z dylematem większości przedsiębiorstw, którym bardzo bliska jest kultura Lean.

Pytania, które postawiliśmy sobie po ponad 10 latach obcowania z kulturą Lean i prowadzeniu regularnych warsztatów doskonalących procesy brzmiały następująco:

• Co dalej?
• Jak zmienić ciągłe doskonalenie w nawyk?
• Jak zmieniać przyzwyczajenia pracowników?
• Jak utrzymać wysoki poziom zaangażowania pracowników w procesie ciągłego doskonalenia?

Odpowiedzią na tak postawione pytania była decyzja o wzbogaceniu kultury przedsiębiorstwa poprzez jej wsparcie filozofią Toyota Kata - rutynowych zasad kierowania.

Celem rutynowych zasad kierowania wg Kata jest zbudowanie systemu zarządzania, za pomocą którego będziemy mogli codziennie, systematycznie rozwijać naszych pracowników i procesy. Chodzi tu o system zarządzania, który dzięki celowym, rutynowym zasadom wspiera motywację oraz zdolności pracowników do naukowego działania.

Za pomocą Kata próbujemy sprawić, żeby niewidoczny sposób myślenia (postępowanie naukowe) stał się widoczny i mieć na niego wpływ. Celem Kata jest zmiana przyzwyczajeń. Toyota stosuje Kata do każdego celu.

Dlaczego tak trudno jest nam stosować Kata doskonalenia, rozwijać rutynowe zasady/przyzwyczajenia naszych współpracowników? Odpowiedź na to pytanie oraz na postawione wcześniej z zakresu Kata doskonalenia i Kata coachingu postaramy się Państwu przedstawić podczas naszego wystąpienia.

Tematem wystąpienia jest budowanie zaangażowania pracowników WABCO Polska w oparciu o narzędzia Six Sigma Lean. Dobre praktyki w zakresie angażowania pracowników z ostatnich 12 lat zostaną skonsolidowane do najważniejszych, kluczowych czynników i zaprezentowane na przykładach. Uczestnicy prelekcji będą mieli okazję zapoznać się z projektami wdrożonymi z sukcesem oraz tymi, które przy pierwszym podejściu okazały się nieskuteczne.

Prezentacja obejmować będzie wnikliwą analizę aspektów motywacji pracowników w świetle teorii psychologicznych oraz doświadczenia praktyków w obszarze wywierania wpływu. Przedstawiona zostanie również rola pomysłów powstałych w ramach warsztatów Kaizen oraz przełożenie projektów Kaikaku (zmiana radykalna) na budowanie zaangażowania pracowników oraz kultury ciągłego doskonalenia.

Książka „To jest Lean” („This is Lean”) została wydana w 2011 i stała się jedną z najlepiej sprzedających się książek o Lean wszech czasów. „The Improvement System” („System doskonalenia”) to kolejna książka Modiga & Åhlströma, która pojawi się na rynku latem 2018. Podczas wykładu Niklas opowie o jej głównym przesłaniu -  strukturach i umiejętnościach, jakie musi rozwinąć firma, aby stać się organizacją zorientowaną na przepływ wartości i samodoskonalącą się? Nie możesz przegapić tego wykładu, podczas którego zaprezentowane zostaną najnowsze odkrycia z dziedziny Lean Management.

Kiedy już odbyły się szkolenia z narzędzi Lean i kiedy szereg z nich zostanie wdrożonych, a wszyscy współpracownicy są przygotowani do przyjęcia Lean jako obowiązującego podejścia w organizacji, to co wtedy odgrywa kluczową rolę, aby utrzymać rezultaty tych wszystkich wysiłków?

Okazuje się, że taką kluczową rolę pełni czynnik Kata i jeżeli nie zostanie on wykształcony w zachowaniach kadry kierowniczej, co niestety często się zdarza, to wszelkie wysiłki i dobre intencje mogą zostać udaremnione lub zaprzepaszczone.

Przepływ jest sednem filozofii Lean. U podstaw koncepcji przepływu leży budowanie firmy skupiającej się na kliencie, w której każdy – w całym łańcuchu wartości  – stara się wytwarzać prawdziwą wartość. Zamiast pracować w obrębie osobnych wysepek, wszyscy powinni pracować razem, w ramach jednego zespołu. A to wymaga zupełnie innych umiejętności przywódczych. Czego potrzeba, aby przywódca zainicjował, poprowadził i pomyślnie podtrzymał transformację lean.

Czy doświadczacie oporu wobec Lean ze strony pracowników w Waszej firmie? To częsty problem zarówno w firmach produkcyjnych, jak i usługowych. Podczas tej sesji Karyn odwoła się do swoich bogatych doświadczeń ze współpracy z liderami, menadżerami i pracownikami w zespołach, aby pomóc Wam zrozumieć, jakie są najważniejsze przyczyny oporu na wszystkich poziomach organizacji. Następnie podzieli się swoimi wypróbowanymi i skutecznymi sposobami pokonywania tego oporu. Nauczycie się również, jak zarządzać własnymi emocjami podczas pracy nad oporem, dowiecie się, dlaczego opór nie zawsze jest zły i jak wykorzystać potęgę oporu do stworzenia rozmachu potrzebnego do przeprowadzenia pozytywnej zmiany!

Trójka prelegentów weźmie uczestników tej sesji w podróż przez transformację Lean w Mercer, która rozpoczęła się na początku 2017 roku. Transformacja ta zostanie pokazana z trzech różnych perspektyw. Przedstawiona zostanie perspektywa lidera z poziomu najwyższego kierownictwa. W ramach tej perspektywy wyjaśnione zostanie, dlaczego ważne jest, aby być organizacją typu Lean jak nigdy dotąd i dlaczego bycie widocznym liderem w transformacji jest tak ważne. Druga - to perspektywa kierownika Zespołu Wsparcia Analitycznego, który wyjaśni, jaki wpływ ma transformacja Lean na ich pracę. Trzecia - to perspektywa funkcji wsparcia - osoby, która musi powiązać te dwie wcześniej wymienione perspektywy i pomóc w tej trudnej podróży. Prelegenci wyjaśnią, w jaki sposób wspólnie, ze wspólnym celem, zaangażowaniem i konsekwentnie, zapewniają organizacji postęp. Przykład idzie z góry, nie chodzi przy tym o narzędzia, chociaż narzędzia pomagają. Lean jest podróżą i żadna organizacja nie może się przemienić, jeśli chce podążać zgodnie z wytyczonym planem działania lub chce wdrożyć Lean poprzez ustanowienie programu lub projektu. Lean wymaga zaangażowania wszystkich osób na wszystkich poziomach w organizacji.

Małe grupy, tematy dyskusji nawiązujące do praktyki biznesowej, facilitatorzy wytypowani spośród uczestników Konferencji oraz wymiana doświadczeń i poglądów między praktykami biorącymi udział w imprezie, to tylko niektóre cechy, cieszącej się olbrzymim uznaniem uczestników poprzednich edycji Konferencji, dyskusji organizowanych w formule Open Space.

Aby przydzielić, każdej z kilkunastu odbywających się równolegle sesji, obszar tematyczny, chcemy usłyszeć w tym względzie propozycje bezpośrednio od uczestników Konferencji. Zgłoszenia tematów, prosimy przesyłać do 10 maja 2018 r. na adres: info@leankonf.pl

Czy kultura organizacyjna danej firmy wpływa na sposób i efekty wdrażania Lean Management? Co sprzyja a co przeszkadza w skutecznym wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia? Czy warto i jak diagnozować kulturę organizacji? Rola systemów motywacyjnych a budowanie zaangażowania i efektywności działania. Jakie znaczenie w Lean Management ma świadomość strategicznych celów organizacji i ich operacjonalizacja na poszczególne poziomy?        

Grupa Nowy Styl to jedna z najdynamiczniej rozwijających się grup meblarskich na świecie. W ciągu 25 lat udało się jej przebyć dynamiczną drogę od producenta krzeseł z rozległym portfolio do partnera w tworzeniu efektywnych przestrzeni miejsc pracy na całym świecie. W trakcie prezentacji zostaną omówione czynniki, które miały największy wpływ na międzynarodowy sukces firmy, czy i gdzie warto wprowadzać zmiany oraz w jaki sposób konsekwentny i ciągły rozwój Lean Management wspiera strategię biznesową.

Surferzy mają tendencję do luźnego, zrelaksowanego podejścia do pracy, więc wyobraźcie sobie reakcję instruktorów szkoły surfingu w pobliżu San Diego, gdy Sammy Obara przedstawił im pomysł posiadania standardów programów nauczania z precyzyjnymi specyfikacjami, oczekiwanymi wynikami i czasem realizacji. Byli, delikatnie mówiąc, sceptyczni. "Kultura była przeciwna standaryzowanemu podejściu" – powiedział Obara, nie tylko co do kroków podejmowanych przed trenowaniem surfingu, jak np. rejestracja uczestnika na trening, ale także w kwestii ustalenia tempa samego treningu. "Na przykład, nie chcieli nosić zegarków, ponieważ wierzyli, że potrafią dobrze radzić sobie obserwując słońce”, ale Sammy był w stanie przekonać instruktorów surfingu pomimo ich „luzackiego” podejścia, aby zaakceptowali podstawowe koncepcje Lean, które skróciły czas oczekiwania, zwiększyły czas surfingowania uczniów, zwiększyły liczbę uczniów w grupie treningowej, a ostatecznie zwiększyły dochody szkoły surfingu.

Podczas tej sesji dowiesz się:

• Jak zastosować 4 elementy, które stanowią DNA Lean Management:

1. Standardy z precyzyjnymi specyfikacjami ustalającymi zawartość, harmonogram czasowy, wyniki.
2. Połączenia między procesami muszą być jednoznaczne, niepozostawiające wątpliwości.
3. Ścieżki: informacje i materiały z bezpośrednią i wyraźną ścieżką między procesami.
4. Analiza źródłowych przyczyn problemów na najniższym możliwym poziomie.

• W jaki sposób kultura Lean pomaga zaangażować współpracowników w inicjatywę ciągłego doskonalenia przy mniejszym wysiłku i większym zaangażowaniu.
• W jaki sposób przygotować kulturę istniejącą w organizacji, aby mogła uwzględniać szczupłe zmiany za pomocą tych krytycznych pierwszych kroków.
• Jak wprowadzić zmiany, aby utrzymały się na trwałe, w tym przykłady "zza kulis" z Toyoty na temat tego, jak promuje się tam wewnątrz kulturę Kaizen.
• Najczęstsze błędy, które powodują zaprzepaszczenie wysiłku.

Sądzisz, że wdrożenie Lean w firmie usługowej przebiega inaczej niż w firmie produkcyjnej? I masz rację! Podczas tej sesji, przewidzianej specjalnie dla liderów i praktyków Lean z firm  usługowych, dowiecie się, jakie są najważniejsze czynniki, dzięki którym można z powodzeniem dostosować Lean do różnych organizacji usługowych. Omówimy 4P oraz 17 Zasad Drogi Toyoty do doskonałości w usługach. Dowiemy się jak te koncepcje ze sobą współdziałają jako system i poznamy znaczenie skupienia się na faktycznych potrzebach każdego klienta. Na koniec Karyn podzieli się swoimi przemyśleniami na temat tego, dlaczego w gruncie rzeczy Lean ma większe znaczenie dla świata usług, niż dla produkcji!

Książka „To jest Lean” („This is Lean”) została wydana w 2011 i stała się jedną z najlepiej sprzedających się książek o Lean wszech czasów. „The Improvement System” („System doskonalenia”) to kolejna książka Modiga & Åhlströma, która pojawi się na rynku latem 2018. Podczas wykładu Niklas opowie o jej głównym przesłaniu -  strukturach i umiejętnościach, jakie musi rozwinąć firma, aby stać się organizacją zorientowaną na przepływ wartości i samodoskonalącą się? Nie możesz przegapić tego wykładu, podczas którego zaprezentowane zostaną najnowsze odkrycia z dziedziny Lean Management.

Kiedy już odbyły się szkolenia z narzędzi Lean i kiedy szereg z nich zostanie wdrożonych, a wszyscy współpracownicy są przygotowani do przyjęcia Lean jako obowiązującego podejścia w organizacji, to co wtedy odgrywa kluczową rolę, aby utrzymać rezultaty tych wszystkich wysiłków?

Okazuje się, że taką kluczową rolę pełni czynnik Kata i jeżeli nie zostanie on wykształcony w zachowaniach kadry kierowniczej, co niestety często się zdarza, to wszelkie wysiłki i dobre intencje mogą zostać udaremnione lub zaprzepaszczone.

Czy doświadczacie oporu wobec Lean ze strony pracowników w Waszej firmie? To częsty problem zarówno w firmach produkcyjnych, jak i usługowych. Podczas tej sesji Karyn odwoła się do swoich bogatych doświadczeń ze współpracy z liderami, menadżerami i pracownikami w zespołach, aby pomóc Wam zrozumieć, jakie są najważniejsze przyczyny oporu na wszystkich poziomach organizacji. Następnie podzieli się swoimi wypróbowanymi i skutecznymi sposobami pokonywania tego oporu. Nauczycie się również, jak zarządzać własnymi emocjami podczas pracy nad oporem, dowiecie się, dlaczego opór nie zawsze jest zły i jak wykorzystać potęgę oporu do stworzenia rozmachu potrzebnego do przeprowadzenia pozytywnej zmiany!

Chcesz zrozumieć logikę, która stoi za poszczególnymi elementami systemu Lean Management? A może potrzebujesz praktycznej mapy drogowej, która pomoże Ci sprostać wyzwaniom wdrożeniowym? Przyjdź na tę sesję, podczas której dowiesz się:

- na jakie z 8 kluczowych pytań muszą odpowiedzień sobie firmy chcące wdrożyć Lean,

- czym jest OSKKK - praktyczna mapa drogowa przydatna podczas podróży Lean, niezależnie od skali przedsiębiorstwa.

Ta sesja dostarczy szczegółowej wiedzy i praktycznego know-how liderom i praktykom Lean.

8 kluczowych pytań dotyczyć będzie rzeczywistych wyzwań biznesowych stojących przed organizacjami – dowiesz się, które metody i środki zaradcze Lean można zastosować do którego rodzaju wyzwania. OSKKK to skrót od Observe (obserwuj) - Standardize (standaryzuj) - Kaizen1 („kaizenuj” po raz pierwszy) - Kaizen2 („kaizenuj” po raz drugi) - Kaizen3 („kaizenuj” po raz trzeci). Jest to rodzaj praktycznego przewodnika pokazującego, jak pracować ze swoim zespołem. W trakcie tej sesji zaprezentowane zostaną praktyczne przykłady, więc zobaczysz, jak omawiane koncepcje naprawdę działają w praktyce licznych przedsiębiorstw i organizacji biznesowych.

Trójka prelegentów weźmie uczestników tej sesji w podróż przez transformację Lean w Mercer, która rozpoczęła się na początku 2017 roku. Transformacja ta zostanie pokazana z trzech różnych perspektyw. Przedstawiona zostanie perspektywa lidera z poziomu najwyższego kierownictwa. W ramach tej perspektywy wyjaśnione zostanie, dlaczego ważne jest, aby być organizacją typu Lean jak nigdy dotąd i dlaczego bycie widocznym liderem w transformacji jest tak ważne. Druga - to perspektywa kierownika Zespołu Wsparcia Analitycznego, który wyjaśni, jaki wpływ ma transformacja Lean na ich pracę. Trzecia - to perspektywa funkcji wsparcia - osoby, która musi powiązać te dwie wcześniej wymienione perspektywy i pomóc w tej trudnej podróży. Prelegenci wyjaśnią, w jaki sposób wspólnie, ze wspólnym celem, zaangażowaniem i konsekwentnie, zapewniają organizacji postęp. Przykład idzie z góry, nie chodzi przy tym o narzędzia, chociaż narzędzia pomagają. Lean jest podróżą i żadna organizacja nie może się przemienić, jeśli chce podążać zgodnie z wytyczonym planem działania lub chce wdrożyć Lean poprzez ustanowienie programu lub projektu. Lean wymaga zaangażowania wszystkich osób na wszystkich poziomach w organizacji.

Małe grupy, tematy dyskusji nawiązujące do praktyki biznesowej, facilitatorzy wytypowani spośród uczestników Konferencji oraz wymiana doświadczeń i poglądów między praktykami biorącymi udział w imprezie, to tylko niektóre cechy, cieszącej się olbrzymim uznaniem uczestników poprzednich edycji Konferencji, dyskusji organizowanych w formule Open Space.

Aby przydzielić, każdej z kilkunastu odbywających się równolegle sesji, obszar tematyczny, chcemy usłyszeć w tym względzie propozycje bezpośrednio od uczestników Konferencji. Zgłoszenia tematów, prosimy przesyłać do 10 maja 2018 r. na adres: info@leankonf.pl

Czy kultura organizacyjna danej firmy wpływa na sposób i efekty wdrażania Lean Management? Co sprzyja a co przeszkadza w skutecznym wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia? Czy warto i jak diagnozować kulturę organizacji? Rola systemów motywacyjnych a budowanie zaangażowania i efektywności działania. Jakie znaczenie w Lean Management ma świadomość strategicznych celów organizacji i ich operacjonalizacja na poszczególne poziomy?        

Grupa Nowy Styl to jedna z najdynamiczniej rozwijających się grup meblarskich na świecie. W ciągu 25 lat udało się jej przebyć dynamiczną drogę od producenta krzeseł z rozległym portfolio do partnera w tworzeniu efektywnych przestrzeni miejsc pracy na całym świecie. W trakcie prezentacji zostaną omówione czynniki, które miały największy wpływ na międzynarodowy sukces firmy, czy i gdzie warto wprowadzać zmiany oraz w jaki sposób konsekwentny i ciągły rozwój Lean Management wspiera strategię biznesową.

Surferzy mają tendencję do luźnego, zrelaksowanego podejścia do pracy, więc wyobraźcie sobie reakcję instruktorów szkoły surfingu w pobliżu San Diego, gdy Sammy Obara przedstawił im pomysł posiadania standardów programów nauczania z precyzyjnymi specyfikacjami, oczekiwanymi wynikami i czasem realizacji. Byli, delikatnie mówiąc, sceptyczni. "Kultura była przeciwna standaryzowanemu podejściu" – powiedział Obara, nie tylko co do kroków podejmowanych przed trenowaniem surfingu, jak np. rejestracja uczestnika na trening, ale także w kwestii ustalenia tempa samego treningu. "Na przykład, nie chcieli nosić zegarków, ponieważ wierzyli, że potrafią dobrze radzić sobie obserwując słońce”, ale Sammy był w stanie przekonać instruktorów surfingu pomimo ich „luzackiego” podejścia, aby zaakceptowali podstawowe koncepcje Lean, które skróciły czas oczekiwania, zwiększyły czas surfingowania uczniów, zwiększyły liczbę uczniów w grupie treningowej, a ostatecznie zwiększyły dochody szkoły surfingu.

Podczas tej sesji dowiesz się:

• Jak zastosować 4 elementy, które stanowią DNA Lean Management:

1. Standardy z precyzyjnymi specyfikacjami ustalającymi zawartość, harmonogram czasowy, wyniki.
2. Połączenia między procesami muszą być jednoznaczne, niepozostawiające wątpliwości.
3. Ścieżki: informacje i materiały z bezpośrednią i wyraźną ścieżką między procesami.
4. Analiza źródłowych przyczyn problemów na najniższym możliwym poziomie.

• W jaki sposób kultura Lean pomaga zaangażować współpracowników w inicjatywę ciągłego doskonalenia przy mniejszym wysiłku i większym zaangażowaniu.
• W jaki sposób przygotować kulturę istniejącą w organizacji, aby mogła uwzględniać szczupłe zmiany za pomocą tych krytycznych pierwszych kroków.
• Jak wprowadzić zmiany, aby utrzymały się na trwałe, w tym przykłady "zza kulis" z Toyoty na temat tego, jak promuje się tam wewnątrz kulturę Kaizen.
• Najczęstsze błędy, które powodują zaprzepaszczenie wysiłku.

Sądzisz, że wdrożenie Lean w firmie usługowej przebiega inaczej niż w firmie produkcyjnej? I masz rację! Podczas tej sesji, przewidzianej specjalnie dla liderów i praktyków Lean z firm  usługowych, dowiecie się, jakie są najważniejsze czynniki, dzięki którym można z powodzeniem dostosować Lean do różnych organizacji usługowych. Omówimy 4P oraz 17 Zasad Drogi Toyoty do doskonałości w usługach. Dowiemy się jak te koncepcje ze sobą współdziałają jako system i poznamy znaczenie skupienia się na faktycznych potrzebach każdego klienta. Na koniec Karyn podzieli się swoimi przemyśleniami na temat tego, dlaczego w gruncie rzeczy Lean ma większe znaczenie dla świata usług, niż dla produkcji!

Budowanie organizacji uzyskującej doskonałe wyniki, w której decyzje podejmowane są szybko a problemy biznesowe rozwiązywane skutecznie, tak aby pracownicy mogli skupić się na pracy tworzącej wartość dodaną, jest jednym z kluczowych wyzwań, z którymi wiele firm zmaga się od dziesięcioleci.

Czy ciągłe doskonalenie może być tutaj pomocne?

Jak rozwijać kulturę, w której uzyskiwanie wyników jest napędzane działaniami pracowników w "punkcie uderzenia"?

Jak tworzyć bezpieczne środowisko dla wszystkich, tak aby problemy stawały się widoczne kiedy tylko się pojawią i jak wyposażyć całą organizację w jeden spójny sposób podejścia do deficytów w uzyskiwanych wynikach?

A co najważniejsze, jak zdobyć liderów dla tej idei i sprawić, aby rozwijali taką kulturę stojąc na czele organizacji?

PHILIPS BUSINESS SYSTEM z doskonałością operacyjną w swoim sercu to sposób firmy Philips, który zajmuje się tego rodzaju wyzwaniami. Od 2015 r. Codzienne Zarządzanie (ang. Daily Management) i Rozwiązywanie Problemów to dwie kluczowe metody służące do pobudzenia doskonałości operacyjnej. Obie zostały uznane za elementy zmiany kulturowej, jak również namacalne doskonalenie biznesowe.

Podczas konferencji organizowanej przez LEI Polska przedstawiciele firmy Philips Business Transformation podzielą się osobistymi spostrzeżeniami na temat tego, w jaki sposób Codzienne Zarządzanie i Rozwiązywanie Problemów pomogły zredukować drastyczne opóźnienia w płatnościach i stały się sposobem, w jaki firma Philips nieustannie się transformuje.

Książka „To jest Lean” („This is Lean”) została wydana w 2011 i stała się jedną z najlepiej sprzedających się książek o Lean wszech czasów. „The Improvement System” („System doskonalenia”) to kolejna książka Modiga & Åhlströma, która pojawi się na rynku latem 2018. Podczas wykładu Niklas opowie o jej głównym przesłaniu -  strukturach i umiejętnościach, jakie musi rozwinąć firma, aby stać się organizacją zorientowaną na przepływ wartości i samodoskonalącą się? Nie możesz przegapić tego wykładu, podczas którego zaprezentowane zostaną najnowsze odkrycia z dziedziny Lean Management.

Kiedy już odbyły się szkolenia z narzędzi Lean i kiedy szereg z nich zostanie wdrożonych, a wszyscy współpracownicy są przygotowani do przyjęcia Lean jako obowiązującego podejścia w organizacji, to co wtedy odgrywa kluczową rolę, aby utrzymać rezultaty tych wszystkich wysiłków?

Okazuje się, że taką kluczową rolę pełni czynnik Kata i jeżeli nie zostanie on wykształcony w zachowaniach kadry kierowniczej, co niestety często się zdarza, to wszelkie wysiłki i dobre intencje mogą zostać udaremnione lub zaprzepaszczone.

Czy doświadczacie oporu wobec Lean ze strony pracowników w Waszej firmie? To częsty problem zarówno w firmach produkcyjnych, jak i usługowych. Podczas tej sesji Karyn odwoła się do swoich bogatych doświadczeń ze współpracy z liderami, menadżerami i pracownikami w zespołach, aby pomóc Wam zrozumieć, jakie są najważniejsze przyczyny oporu na wszystkich poziomach organizacji. Następnie podzieli się swoimi wypróbowanymi i skutecznymi sposobami pokonywania tego oporu. Nauczycie się również, jak zarządzać własnymi emocjami podczas pracy nad oporem, dowiecie się, dlaczego opór nie zawsze jest zły i jak wykorzystać potęgę oporu do stworzenia rozmachu potrzebnego do przeprowadzenia pozytywnej zmiany!

Chcesz zrozumieć logikę, która stoi za poszczególnymi elementami systemu Lean Management? A może potrzebujesz praktycznej mapy drogowej, która pomoże Ci sprostać wyzwaniom wdrożeniowym? Przyjdź na tę sesję, podczas której dowiesz się:

- na jakie z 8 kluczowych pytań muszą odpowiedzień sobie firmy chcące wdrożyć Lean,

- czym jest OSKKK - praktyczna mapa drogowa przydatna podczas podróży Lean, niezależnie od skali przedsiębiorstwa.

Ta sesja dostarczy szczegółowej wiedzy i praktycznego know-how liderom i praktykom Lean.

8 kluczowych pytań dotyczyć będzie rzeczywistych wyzwań biznesowych stojących przed organizacjami – dowiesz się, które metody i środki zaradcze Lean można zastosować do którego rodzaju wyzwania. OSKKK to skrót od Observe (obserwuj) - Standardize (standaryzuj) - Kaizen1 („kaizenuj” po raz pierwszy) - Kaizen2 („kaizenuj” po raz drugi) - Kaizen3 („kaizenuj” po raz trzeci). Jest to rodzaj praktycznego przewodnika pokazującego, jak pracować ze swoim zespołem. W trakcie tej sesji zaprezentowane zostaną praktyczne przykłady, więc zobaczysz, jak omawiane koncepcje naprawdę działają w praktyce licznych przedsiębiorstw i organizacji biznesowych.

Trójka prelegentów weźmie uczestników tej sesji w podróż przez transformację Lean w Mercer, która rozpoczęła się na początku 2017 roku. Transformacja ta zostanie pokazana z trzech różnych perspektyw. Przedstawiona zostanie perspektywa lidera z poziomu najwyższego kierownictwa. W ramach tej perspektywy wyjaśnione zostanie, dlaczego ważne jest, aby być organizacją typu Lean jak nigdy dotąd i dlaczego bycie widocznym liderem w transformacji jest tak ważne. Druga - to perspektywa kierownika Zespołu Wsparcia Analitycznego, który wyjaśni, jaki wpływ ma transformacja Lean na ich pracę. Trzecia - to perspektywa funkcji wsparcia - osoby, która musi powiązać te dwie wcześniej wymienione perspektywy i pomóc w tej trudnej podróży. Prelegenci wyjaśnią, w jaki sposób wspólnie, ze wspólnym celem, zaangażowaniem i konsekwentnie, zapewniają organizacji postęp. Przykład idzie z góry, nie chodzi przy tym o narzędzia, chociaż narzędzia pomagają. Lean jest podróżą i żadna organizacja nie może się przemienić, jeśli chce podążać zgodnie z wytyczonym planem działania lub chce wdrożyć Lean poprzez ustanowienie programu lub projektu. Lean wymaga zaangażowania wszystkich osób na wszystkich poziomach w organizacji.

Małe grupy, tematy dyskusji nawiązujące do praktyki biznesowej, facilitatorzy wytypowani spośród uczestników Konferencji oraz wymiana doświadczeń i poglądów między praktykami biorącymi udział w imprezie, to tylko niektóre cechy, cieszącej się olbrzymim uznaniem uczestników poprzednich edycji Konferencji, dyskusji organizowanych w formule Open Space.

Aby przydzielić, każdej z kilkunastu odbywających się równolegle sesji, obszar tematyczny, chcemy usłyszeć w tym względzie propozycje bezpośrednio od uczestników Konferencji. Zgłoszenia tematów, prosimy przesyłać do 10 maja 2018 r. na adres: info@leankonf.pl

Czy kultura organizacyjna danej firmy wpływa na sposób i efekty wdrażania Lean Management? Co sprzyja a co przeszkadza w skutecznym wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia? Czy warto i jak diagnozować kulturę organizacji? Rola systemów motywacyjnych a budowanie zaangażowania i efektywności działania. Jakie znaczenie w Lean Management ma świadomość strategicznych celów organizacji i ich operacjonalizacja na poszczególne poziomy?        

Grupa Nowy Styl to jedna z najdynamiczniej rozwijających się grup meblarskich na świecie. W ciągu 25 lat udało się jej przebyć dynamiczną drogę od producenta krzeseł z rozległym portfolio do partnera w tworzeniu efektywnych przestrzeni miejsc pracy na całym świecie. W trakcie prezentacji zostaną omówione czynniki, które miały największy wpływ na międzynarodowy sukces firmy, czy i gdzie warto wprowadzać zmiany oraz w jaki sposób konsekwentny i ciągły rozwój Lean Management wspiera strategię biznesową.

Surferzy mają tendencję do luźnego, zrelaksowanego podejścia do pracy, więc wyobraźcie sobie reakcję instruktorów szkoły surfingu w pobliżu San Diego, gdy Sammy Obara przedstawił im pomysł posiadania standardów programów nauczania z precyzyjnymi specyfikacjami, oczekiwanymi wynikami i czasem realizacji. Byli, delikatnie mówiąc, sceptyczni. "Kultura była przeciwna standaryzowanemu podejściu" – powiedział Obara, nie tylko co do kroków podejmowanych przed trenowaniem surfingu, jak np. rejestracja uczestnika na trening, ale także w kwestii ustalenia tempa samego treningu. "Na przykład, nie chcieli nosić zegarków, ponieważ wierzyli, że potrafią dobrze radzić sobie obserwując słońce”, ale Sammy był w stanie przekonać instruktorów surfingu pomimo ich „luzackiego” podejścia, aby zaakceptowali podstawowe koncepcje Lean, które skróciły czas oczekiwania, zwiększyły czas surfingowania uczniów, zwiększyły liczbę uczniów w grupie treningowej, a ostatecznie zwiększyły dochody szkoły surfingu.

Podczas tej sesji dowiesz się:

• Jak zastosować 4 elementy, które stanowią DNA Lean Management:

1. Standardy z precyzyjnymi specyfikacjami ustalającymi zawartość, harmonogram czasowy, wyniki.
2. Połączenia między procesami muszą być jednoznaczne, niepozostawiające wątpliwości.
3. Ścieżki: informacje i materiały z bezpośrednią i wyraźną ścieżką między procesami.
4. Analiza źródłowych przyczyn problemów na najniższym możliwym poziomie.

• W jaki sposób kultura Lean pomaga zaangażować współpracowników w inicjatywę ciągłego doskonalenia przy mniejszym wysiłku i większym zaangażowaniu.
• W jaki sposób przygotować kulturę istniejącą w organizacji, aby mogła uwzględniać szczupłe zmiany za pomocą tych krytycznych pierwszych kroków.
• Jak wprowadzić zmiany, aby utrzymały się na trwałe, w tym przykłady "zza kulis" z Toyoty na temat tego, jak promuje się tam wewnątrz kulturę Kaizen.
• Najczęstsze błędy, które powodują zaprzepaszczenie wysiłku.

Sądzisz, że wdrożenie Lean w firmie usługowej przebiega inaczej niż w firmie produkcyjnej? I masz rację! Podczas tej sesji, przewidzianej specjalnie dla liderów i praktyków Lean z firm  usługowych, dowiecie się, jakie są najważniejsze czynniki, dzięki którym można z powodzeniem dostosować Lean do różnych organizacji usługowych. Omówimy 4P oraz 17 Zasad Drogi Toyoty do doskonałości w usługach. Dowiemy się jak te koncepcje ze sobą współdziałają jako system i poznamy znaczenie skupienia się na faktycznych potrzebach każdego klienta. Na koniec Karyn podzieli się swoimi przemyśleniami na temat tego, dlaczego w gruncie rzeczy Lean ma większe znaczenie dla świata usług, niż dla produkcji!

Budowanie organizacji uzyskującej doskonałe wyniki, w której decyzje podejmowane są szybko a problemy biznesowe rozwiązywane skutecznie, tak aby pracownicy mogli skupić się na pracy tworzącej wartość dodaną, jest jednym z kluczowych wyzwań, z którymi wiele firm zmaga się od dziesięcioleci.

Czy ciągłe doskonalenie może być tutaj pomocne?

Jak rozwijać kulturę, w której uzyskiwanie wyników jest napędzane działaniami pracowników w "punkcie uderzenia"?

Jak tworzyć bezpieczne środowisko dla wszystkich, tak aby problemy stawały się widoczne kiedy tylko się pojawią i jak wyposażyć całą organizację w jeden spójny sposób podejścia do deficytów w uzyskiwanych wynikach?

A co najważniejsze, jak zdobyć liderów dla tej idei i sprawić, aby rozwijali taką kulturę stojąc na czele organizacji?

PHILIPS BUSINESS SYSTEM z doskonałością operacyjną w swoim sercu to sposób firmy Philips, który zajmuje się tego rodzaju wyzwaniami. Od 2015 r. Codzienne Zarządzanie (ang. Daily Management) i Rozwiązywanie Problemów to dwie kluczowe metody służące do pobudzenia doskonałości operacyjnej. Obie zostały uznane za elementy zmiany kulturowej, jak również namacalne doskonalenie biznesowe.

Podczas konferencji organizowanej przez LEI Polska przedstawiciele firmy Philips Business Transformation podzielą się osobistymi spostrzeżeniami na temat tego, w jaki sposób Codzienne Zarządzanie i Rozwiązywanie Problemów pomogły zredukować drastyczne opóźnienia w płatnościach i stały się sposobem, w jaki firma Philips nieustannie się transformuje.

Książka „To jest Lean” („This is Lean”) została wydana w 2011 i stała się jedną z najlepiej sprzedających się książek o Lean wszech czasów. „The Improvement System” („System doskonalenia”) to kolejna książka Modiga & Åhlströma, która pojawi się na rynku latem 2018. Podczas wykładu Niklas opowie o jej głównym przesłaniu -  strukturach i umiejętnościach, jakie musi rozwinąć firma, aby stać się organizacją zorientowaną na przepływ wartości i samodoskonalącą się? Nie możesz przegapić tego wykładu, podczas którego zaprezentowane zostaną najnowsze odkrycia z dziedziny Lean Management.

Kiedy już odbyły się szkolenia z narzędzi Lean i kiedy szereg z nich zostanie wdrożonych, a wszyscy współpracownicy są przygotowani do przyjęcia Lean jako obowiązującego podejścia w organizacji, to co wtedy odgrywa kluczową rolę, aby utrzymać rezultaty tych wszystkich wysiłków?

Okazuje się, że taką kluczową rolę pełni czynnik Kata i jeżeli nie zostanie on wykształcony w zachowaniach kadry kierowniczej, co niestety często się zdarza, to wszelkie wysiłki i dobre intencje mogą zostać udaremnione lub zaprzepaszczone.

Przepływ jest sednem filozofii Lean. U podstaw koncepcji przepływu leży budowanie firmy skupiającej się na kliencie, w której każdy – w całym łańcuchu wartości  – stara się wytwarzać prawdziwą wartość. Zamiast pracować w obrębie osobnych wysepek, wszyscy powinni pracować razem, w ramach jednego zespołu. A to wymaga zupełnie innych umiejętności przywódczych. Czego potrzeba, aby przywódca zainicjował, poprowadził i pomyślnie podtrzymał transformację lean.

Małe grupy, tematy dyskusji nawiązujące do praktyki biznesowej, facilitatorzy wytypowani spośród uczestników Konferencji oraz wymiana doświadczeń i poglądów między praktykami biorącymi udział w imprezie, to tylko niektóre cechy, cieszącej się olbrzymim uznaniem uczestników poprzednich edycji Konferencji, dyskusji organizowanych w formule Open Space.

Aby przydzielić, każdej z kilkunastu odbywających się równolegle sesji, obszar tematyczny, chcemy usłyszeć w tym względzie propozycje bezpośrednio od uczestników Konferencji. Zgłoszenia tematów, prosimy przesyłać do 10 maja 2018 r. na adres: info@leankonf.pl

Czy kultura organizacyjna danej firmy wpływa na sposób i efekty wdrażania Lean Management? Co sprzyja a co przeszkadza w skutecznym wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia? Czy warto i jak diagnozować kulturę organizacji? Rola systemów motywacyjnych a budowanie zaangażowania i efektywności działania. Jakie znaczenie w Lean Management ma świadomość strategicznych celów organizacji i ich operacjonalizacja na poszczególne poziomy?        

Grupa Nowy Styl to jedna z najdynamiczniej rozwijających się grup meblarskich na świecie. W ciągu 25 lat udało się jej przebyć dynamiczną drogę od producenta krzeseł z rozległym portfolio do partnera w tworzeniu efektywnych przestrzeni miejsc pracy na całym świecie. W trakcie prezentacji zostaną omówione czynniki, które miały największy wpływ na międzynarodowy sukces firmy, czy i gdzie warto wprowadzać zmiany oraz w jaki sposób konsekwentny i ciągły rozwój Lean Management wspiera strategię biznesową.

Sądzisz, że wdrożenie Lean w firmie usługowej przebiega inaczej niż w firmie produkcyjnej? I masz rację! Podczas tej sesji, przewidzianej specjalnie dla liderów i praktyków Lean z firm  usługowych, dowiecie się, jakie są najważniejsze czynniki, dzięki którym można z powodzeniem dostosować Lean do różnych organizacji usługowych. Omówimy 4P oraz 17 Zasad Drogi Toyoty do doskonałości w usługach. Dowiemy się jak te koncepcje ze sobą współdziałają jako system i poznamy znaczenie skupienia się na faktycznych potrzebach każdego klienta. Na koniec Karyn podzieli się swoimi przemyśleniami na temat tego, dlaczego w gruncie rzeczy Lean ma większe znaczenie dla świata usług, niż dla produkcji!

Książka „To jest Lean” („This is Lean”) została wydana w 2011 i stała się jedną z najlepiej sprzedających się książek o Lean wszech czasów. „The Improvement System” („System doskonalenia”) to kolejna książka Modiga & Åhlströma, która pojawi się na rynku latem 2018. Podczas wykładu Niklas opowie o jej głównym przesłaniu -  strukturach i umiejętnościach, jakie musi rozwinąć firma, aby stać się organizacją zorientowaną na przepływ wartości i samodoskonalącą się? Nie możesz przegapić tego wykładu, podczas którego zaprezentowane zostaną najnowsze odkrycia z dziedziny Lean Management.

Kiedy już odbyły się szkolenia z narzędzi Lean i kiedy szereg z nich zostanie wdrożonych, a wszyscy współpracownicy są przygotowani do przyjęcia Lean jako obowiązującego podejścia w organizacji, to co wtedy odgrywa kluczową rolę, aby utrzymać rezultaty tych wszystkich wysiłków?

Okazuje się, że taką kluczową rolę pełni czynnik Kata i jeżeli nie zostanie on wykształcony w zachowaniach kadry kierowniczej, co niestety często się zdarza, to wszelkie wysiłki i dobre intencje mogą zostać udaremnione lub zaprzepaszczone.

Przepływ jest sednem filozofii Lean. U podstaw koncepcji przepływu leży budowanie firmy skupiającej się na kliencie, w której każdy – w całym łańcuchu wartości  – stara się wytwarzać prawdziwą wartość. Zamiast pracować w obrębie osobnych wysepek, wszyscy powinni pracować razem, w ramach jednego zespołu. A to wymaga zupełnie innych umiejętności przywódczych. Czego potrzeba, aby przywódca zainicjował, poprowadził i pomyślnie podtrzymał transformację lean.

Małe grupy, tematy dyskusji nawiązujące do praktyki biznesowej, facilitatorzy wytypowani spośród uczestników Konferencji oraz wymiana doświadczeń i poglądów między praktykami biorącymi udział w imprezie, to tylko niektóre cechy, cieszącej się olbrzymim uznaniem uczestników poprzednich edycji Konferencji, dyskusji organizowanych w formule Open Space.

Aby przydzielić, każdej z kilkunastu odbywających się równolegle sesji, obszar tematyczny, chcemy usłyszeć w tym względzie propozycje bezpośrednio od uczestników Konferencji. Zgłoszenia tematów, prosimy przesyłać do 10 maja 2018 r. na adres: info@leankonf.pl

Czy kultura organizacyjna danej firmy wpływa na sposób i efekty wdrażania Lean Management? Co sprzyja a co przeszkadza w skutecznym wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia? Czy warto i jak diagnozować kulturę organizacji? Rola systemów motywacyjnych a budowanie zaangażowania i efektywności działania. Jakie znaczenie w Lean Management ma świadomość strategicznych celów organizacji i ich operacjonalizacja na poszczególne poziomy?        

Grupa Nowy Styl to jedna z najdynamiczniej rozwijających się grup meblarskich na świecie. W ciągu 25 lat udało się jej przebyć dynamiczną drogę od producenta krzeseł z rozległym portfolio do partnera w tworzeniu efektywnych przestrzeni miejsc pracy na całym świecie. W trakcie prezentacji zostaną omówione czynniki, które miały największy wpływ na międzynarodowy sukces firmy, czy i gdzie warto wprowadzać zmiany oraz w jaki sposób konsekwentny i ciągły rozwój Lean Management wspiera strategię biznesową.

Podczas tej sesji dowiesz się w jaki sposób metody i narzędzia Lean wpłynęły na wzrost produktywności i jakości oraz jak dzięki nim KLIMAS WKRĘT-MET rozwiązał problem braku pracowników na rynku. Prezentacja będzie obejmować analizę zrealizowanych projektów na wydziałach produkcyjnych wraz z przykładami, efektami i zdjęciami. Pokażemy i.in.:

- Hoshin Kanri, które ukierunkowało cele i działania naszej firmy oraz wprowadziło wizualizację, monitorowanie i kontrolę kluczowych mierników;

- Mapowanie strumienia wartości, dzięki któremu dokonana została dogłębna diagnoza procesów;

- Standaryzacja pracy, która skróciła czas szkolenia nowego pracownika oraz pozwoliła na uzyskanie stabilnego i efektywniejszego procesu;

- 5S, które pomogło lepiej zorganizować powierzchnię oraz utrzymać porządek na halach produkcyjnych i magazynie

- SMED, dzięki któremu skrócony został czas przezbrojenia na wybranych maszynach nawet o 90%;

- oraz inne metody, które pomogły nam stworzyć środowisko pracy, w którym pracownicy obcojęzyczni pracują bezpiecznie i efektywnie.

Na koniec pokażemy jak produkcja może pomóc pozyskiwać nowych klientów oraz jak rozpoczęliśmy wdrażanie Lean w całych łańcuchu dostaw.