Coach i trener metod rozwiązywania problemów i prowadzenia projektów.

Aktualnie najmłodszy Ekspert sekcji Doskonałości Procesowej, do której aplikowała inspirując się metodycznym podejściem do problemów zaobserwowanym w fabrycznych projektach wspieranych przez innych Ekspertów, konkursie Najlepszy projekt, a później na ścieżce certyfikacji Green Belt.

Wcześniej Inżynier Procesu na obszarach klejenia i montażu oraz lokalny ekspert EAWS, która w rozwój i uszczuplanie zarządzanych obszarów angażowała wszystkich pracowników na każdym szczeblu promując ich wkład w rozwój obszaru oraz późniejszy rozwój kompetencji (w pilotażowym wdrożeniu TWI na obszarze).

Doświadczenie z optymalizacji i projektowania procesów z użyciem narzędzi Lean w połączeniu z wiedzą o narzędziach Problem Solving wykorzystuje w aktywnym wspieraniu projektów fabrycznych BSH Wrocław.

Propagatorka otwartej komunikacji i transparentności połączonej z misją szerzenia kultury rozwiązywania problemów i podejścia projektowego we wrocławskich fabrykach BSH.

Finalistka Najlepszego Projektu w BSH. Absolwentka Politechniki Wrocławskiej. Karierę w BSH rozpoczęła od stażu w Sekcji Inżynierii Wytwarzania, który rozpoczęła jeszcze w trakcie studiów inżynierskich. Dzień po otrzymaniu dyplomu magistra Zarządzania i Inżynierii Produkcji została Ekspertem w sekcji Doskonałości Procesowej.

Aktualnie Lider Filaru Trening i Edukacja, Trener i Auditor Autonomicznego Zarządzania, Key-user systemu rozliczania czasu pracy.

Swoją przygodę z BSH rozpoczął 12 lat temu jako pracownik produkcyjny.

Proaktywna postawa, chęć doskonalenia się, poznawania różnych stanowisk i obszarów dały możliwość poszerzania horyzontów. Dzięki determinacji w dążeniu do celu awansował na stanowisko Koordynatora zespołu linii montażowych, a później Koordynatora zespołu produkcji wstępnej. Poznawanie pracy produkcyjnej od podszewki i stanowisk z różnych perspektyw ułatwia zadania związane z obecnie zajmowanym stanowiskiem Specjalisty ds. optymalizacji procesów.

W całej dotychczasowej Karierze mocno utożsamiany z produkcją i dla produkcji. Orędownik pracy zespołowej, budowania świadomości i dzielenia się wiedzą, szukający nowych rozwiązań i identyfikujący się z narzędziami digitalizacji procesów wpływających na doskonalenie.
Chętnie dzielący się swoim dotychczasowym doświadczeniem i dobrymi praktykami.
Skoncentrowany na wsparciu obszarów produkcyjnych w zakresie optymalizacji i organizacji pracy.

Trener Autonomicznego Zarządzania, Coach i Auditor aktywnie wspierający zespoły projektowe, filarowe i obszary produkcyjne. Od niedawna Lider Filaru Trening i Edukacja w fabryce Suszarek.
W wachlarzu aktywności można uwzględnić także funkcje Key- usera systemu rozliczania czasu pracy.

Wielokrotnie biorący udział w Konkursie Projekt Roku, zdobywca nagród i wyróżnień za swoją aktywną postawę w fabryce Suszarek.

Moje doświadczenie w dużej mierze związane jest z wdrażaniem zmian w organizacji. Pierwsze to wdrażanie kultury Lean w obszarze produkcyjnym. Proces wdrażania Lean Manufacturing w oparciu o podejście Japońskiego Instytutu TPM w fabryce pralek i suszarek rozpoczęliśmy w 2010 roku. Ukoronowaniem naszych działań było zdobycie w 2015 roku nagrody Japońskiego Instytutu JIPM „TPM Excellence Award”. Drugim wyzwaniem było wdrożenie Organizacji Strumienia Wartości (Value Stream Organization – VSO) w fabrykach dużego AGD w BSH Polska. Po ponad trzech latach wspólnych działań na rzecz transformacji, z organizacji tradycyjnej do organizacji zorientowanej na Strumień Wartości, z sukcesem uruchomiliśmy VSO we wszystkich łódzkich i wrocławskich fabrykach.
Wielką przyjemnością był również dwukrotny udział w roli prelegenta w czasie konferencji LEI. Oba tematy związane były z rozwojem pracowników produkcyjnych. Pierwszy dotyczył wdrożenia Matrycy Umiejętności, dzięki której możliwe jest definiowanie luki kompetencyjnej względem oczekiwań na danym stanowisku produkcyjnym. Drugi to przedstawienie działania Centrum Wdrożeniowo-Szkoleniowego, dedykowanego pracownikom produkcyjnym i transportu wewnętrznego, w którym kandydaci na pracowników lub pracownicy mogą odbyć szkolenia zarówno wdrożeniowe, uprawniające ich do pracy np. na linii montażowej, jak i te podnoszące ich kwalifikacje.

Absolwentka Politechniki Wrocławskiej, wydziału mechanicznego. Jako pierwsza w Polsce uzyskała tytuł MPS Expert podczas szkoleń prowadzonych w Niemczech oraz Chinach. Karierę zawodową zaczynała jako inżynier procecesu produkcji, gdzie odpowiedzialna była za planowanie, wdrożenie, uruchomienia, a następnie modyfikacje linii produkcyjnych. Od początku związana z branżą motoryzacyjną. W Mercedesie prowadziła międzynarodowe projekty min. Charleston US przy wprowadzaniu nowego modelu Vana oraz Kamenz Niemcy, gdzie wspierała uruchomienie oraz optymalizację silnika elektrycznego dla modeli EQ.

Odpowiada za obszar Process Excellence w ING, który obejmuje budowę modeli sztucznej inteligencji, zaawansowane analizy danych, współpracę z firmami zewnętrznymi oraz continuous improvement. Posiada 12 lat doświadczenia w designie ekosystemów operacyjnych oraz wieloletnie doświadczenie w benchmarkingach dla sektora bankowego. Wzięła udział w wielu projektach usprawniających procesy operacyjne z uwzględnieniem technologii, lean six sigma oraz klienta w centrum. Posiada doświadczenie we współprowadzeniu globalnych inicjatyw w ramach grupy ING.

Lider wykorzystywania metod Design Thinking, Lean Startup oraz User Experience w pionie COO w ING Banku Śląskim. Posiada 20 lat doświadczenia związanego z bankowością oraz ponad 10 lat doświadczenia związanego z obszarem continuous improvement. Współprowadzący lub członek wielu inicjatyw skupionych na redesignie procesów operacyjnych. Zwycięzca drugiej edycji wewnętrznego konkursu ING Innovation Bootcamp.

Katie Anderson jest uznanym na całym świecie konsultantem ds. przywództwa, autorką bestsellera i profesjonalnym mówcą.
Wspierała setki organizacji i ich liderów z różnych branż w tworzeniu kultur organizacji uczących się, które sprzyjają innowacjom, zaangażowaniu i ciągłemu doskonaleniu.
Bestsellerowa książka autorstwa Katie „Jak się uczyć przewodzić i jak przewodzić by się uczyć. Lekcje jednego z liderów Toyoty Isao Yoshino na temat ciągłego uczenia się przez całe życie” jest dostępna w pięciu językach i otrzymała wiele nagród.
Katie uzyskała tytuł licencjata z wyróżnieniem na Uniwersytecie Stanforda i była stypendystką Fulbrighta w Australii, gdzie otrzymała tytuł magistra. Mieszkała w siedmiu krajach i organizuje wyjazdy studyjne do Japonii dla liderów pragnących pogłębić swoją wiedzę na temat Drogi Toyoty i kultury japońskiej.

KBJAnderson.com

25 letnia praktyka zawodowa, związana z branżą tektury falistej. Doświadczenie zawodowe zdobywał w obszarach Logistyki, Planowania i Produkcji. Z wykształcenia Technik Mechanik. Od 8 lat Szef Produkcji w Schumacher Packaging Zakład Bydgoszcz Sp. z o.o. Od 7 lat współpracuje z LEI Polska w transformacji LEAN w fabryce.

Ukończyła Akademię Techniczno – Rolniczą w Bydgoszczy na Wydziale Technologii i Inżynierii Chemicznej. Ponad 26 lat kariery zawodowej, od samego początku związanej z zarządzaniem procesami logistycznymi. Obecnie nadzoruje obszar logistyki dla 3 zakładów z Grupy Schumacher. Od 7 lat aktywnie rozwija narzędzia Lean w swoim obszarze działania.

Od 26 lat związany z branżą papierniczą. Z wykształcenia Technik Mechanik. Od 10 lat zarządza procesami związanymi z technologią i kontrolą jakości, w tym laboratorium badawczym od 2018 r. akredytowanym przez PCA (AB 1673). Od 7 lat aktywnie wdraża i wykorzystuje narzędzia LEAN w realizacji zadań.

30 lat doświadczenia zawodowego. Przez wszystkie lata swojej pracy związany z obszarem utrzymania sprawności maszyn i urządzeń w firmach produkcyjnych z branży opakowań z tektury. Z wykształcenia Technik Mechanizacji Rolnictwa. Od 17 lat kieruje działem utrzymania ruchu, a od 4 lat także procesem inwestycji w Firmie Schumacher Zakład Bydgoszcz. Aktywnie rozwija narzędzia Lean wspierające pracę służb utrzymania ruchu.

Miłośnik origami i japońskiego podejścia do szczupłej produkcji. Eliminowanie strat i optymalizacja procesów to obszary, po których na co dzień się porusza. Jest entuzjastą tradycyjnych narzędzi lean, ale także skutecznym poszukiwaczem nowych, analitycznych, w duchu Industry 4.0, które wykorzystuje m.in. w obszarach produkcyjnych, logistycznych oraz biurowych. W firmie Nidec od 10 lat, gdzie przeszedł drogę od Stażysty, przez Inżyniera, aż do Koordynatora działu, aktualnie koordynuje działania lean w zakładzie w Niepołomicach oraz współpracuje przy globalnych inicjatywach lean korporacji Nidec.

Menedżer IT z 19-letnim doświadczeniem w zakładzie produkcyjnym z branży motoryzacyjnej. Swoje doświadczenie zdobywał w różnorodnych działach firmy takich jak: R&D, produkcja, logistyka oraz IT. Główny nacisk kładzie na realiazację celów biznesowych przy współpracy IT z wewnętrznymi, zewnętrznymi dostawcami i klientami na całym świecie. Prywatnie pasjonat fotografii i nurkowania. Szczęśliwy ojciec dwóch córek i jednego syna.